與（yǔ）普通機床相比（bǐ），數控機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變（biàn）時，一般隻需要更（gèng）改數控程序，可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選（xuǎn）擇有利的加工用量（liàng），生（shēng）產率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕（qīng）勞動（dòng）強度（dù）；

●批（pī）量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人（rén）員的素質要求較低，對維護人員的技術要（yào）求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控（kòng）機床（chuáng）的主（zhǔ）體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部件。他是用於完成各種切削（xuē）加工的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數控機床的（de）核（hé）心（xīn），包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應的軟件，用於輸（shū）入數字（zì）化的零件程序（xù），並完成輸入（rù）信（xìn）息的存儲、數據的變換、插（chā）補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電機等（děng）。他在數控裝置（zhì）的控（kòng）製下通過電氣或電液伺（sì）服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數（shù）控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及（jí）監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設（shè）備，可用來在機外進行零件的程（chéng）序編製、存儲等（děng）。