CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進行多（duō）坐標的（de）聯動，能（néng）加工（gōng）形狀複雜（zá）的零件；

●加工（gōng）零件改變時（shí），一般（bān）隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大（dà），可選擇有利的加工用量，生（shēng）產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低，對（duì）維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體（tǐ），包（bāo）括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工（gōng）的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入（rù）信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控（kòng）機床執行機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進（jìn）給單元、主軸（zhóu）電機及進（jìn）給電（diàn）機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電（diàn）液（yè）伺服係統實現主軸和進給驅（qū）動。當幾個進給聯（lián）動時，可以完成定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空（kōng）間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機床的一（yī）些必（bì）要的配套（tào）部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度（dù）頭，還包括刀具及監控檢測裝置等（děng）。

●編程（chéng）及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機（jī）外（wài）進行零（líng）件的程序編製、存儲等（děng）。