CNC加工中心與普通機（jī）床相（xiàng）比，數控機床有如（rú）下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形（xíng）狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數（shù）控程序，可節省生產準備（bèi）時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大（dà），可選擇有利的（de）加工用量，生（shēng）產率高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高（gāo），可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容（róng）易控製；

●對操作人員的素質（zhì）要求較低，對維護（hù）人員的技術要求較高（gāo）。

數控機床一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機（jī）械（xiè）部件（jiàn）。他是用於完成各（gè）種切削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應的（de）軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插補運算以及實現各（gè）種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置（zhì），他是數（shù）控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單（dān）元、進給單元、主軸電機及（jí）進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實（shí）現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作台、數控（kòng）轉台（tái）和數（shù）控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程（chéng）及其（qí）他附（fù）屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。