CNC加工（gōng）中心與普通機床（chuáng）相比，數控機床有如（rú）下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的（de）加工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工（gōng）形（xíng）狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省（shěng）生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大，可選擇（zé）有利的加工用量，生產率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程（chéng）度（dù）高，可以減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生產（chǎn），產品質量容易（yì）控製；

●對操作（zuò）人員的素質要求較低，對維護（hù）人員的（de）技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是（shì）數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立柱（zhù）、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床的核（hé）心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入（rù）數字（zì）化的（de）零（líng）件程序，並完成輸入信息的（de）存儲、數據（jù）的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的（de）控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可（kě）以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的（de）一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢（jiǎn）測裝置等（děng）。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。