CNC加工中心與普通（tōng）機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需要更改數控（kòng）程（chéng）序（xù），可節省生產（chǎn）準（zhǔn）備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般（bān）為（wéi）普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批量化生產，產品質量容易控（kòng）製（zhì）；

●對操作人員的（de）素質要求較低，對維（wéi）護人（rén）員的技術（shù）要求較高（gāo）。

數控機床一般由下（xià）列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他（tā）是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工（gōng）的機（jī）械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件（jiàn），用於（yú）輸入數字化的零件程序，並（bìng）完成輸入信息（xī）的存儲、數據的（de）變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機構的（de）驅動（dòng）部件，包括主軸驅動單元（yuán）、進給單元、主軸電機及進給電機（jī）等。他在數控裝置的控（kòng）製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時，可以完（wán）成定位、直線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔（fǔ）助（zhù）裝置（zhì），指數（shù）控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數（shù）控分度（dù）頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用來（lái）在機外進行零件的程序編製、存儲等。