CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加工質量；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能加工形（xíng）狀複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻需要更（gèng）改數控程序，可節省生產準備（bèi）時間（jiān）；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以（yǐ）減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量容（róng）易控製（zhì）；

●對操作人員的素（sù）質要求較低，對維護人員的技術（shù）要求較高（gāo）。

數（shù）控機床一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機（jī）床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是（shì）用於完成各種切削加工（gōng）的（de）機械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸入（rù）數字化的零件程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構（gòu）的驅動部（bù）件，包括主（zhǔ）軸（zhóu）驅動單元、進給（gěi）單元、主軸電機（jī）及進給電機等（děng）。他（tā）在數控裝置的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控（kòng）機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括（kuò）液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外（wài）進行零件的程序編製、存儲等。