當陽(yáng)精(jīng)密加(jiā)工(gōng)
與普通機床相比,數控機床有如下特點(diǎn):
●加工精(jīng)度(dù)高,具有穩(wěn)定的(de)加工質量;
●可進行多坐(zuò)標的聯動,能加工形狀複雜的零件;
●加工零件改變時(shí),一般(bān)隻需要更改數控程序,可節(jiē)省生產準備時間;
●機床本身的精度(dù)高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為(wéi)普通(tōng)機(jī)床的3~5倍);
●機床自(zì)動化程(chéng)度高,可以減輕勞(láo)動強度;
●批量化生產,產品質量容易(yì)控製;
●對操作(zuò)人員的素質要求較(jiào)低,對(duì)維(wéi)護人員的技術要求較高。
數控機(jī)床一般(bān)由下列幾個部分(fèn)組成:
●主機,他是數控機床(chuáng)的主體(tǐ),包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。
●數控裝置,是數控機(jī)床的核心,包括硬件(印刷電(diàn)路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等)以及相應的軟件,用於輸入數(shù)字化的(de)零件程序,並(bìng)完成輸入信息的存儲、數(shù)據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。
●驅動裝置,他是數控機床(chuáng)執行機構的驅動部件,包括主(zhǔ)軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的(de)控(kòng)製下(xià)通過電氣或(huò)電液伺服係統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時,可以完成定位、直線、平(píng)麵(miàn)曲線和空間曲線的加工。
●輔(fǔ)助裝置,指數控機床的一些必要的配套部件,用以(yǐ)保證(zhèng)數控機床的運行(háng),如冷卻、排屑、潤滑(huá)、照明、監測等。它包(bāo)括液壓(yā)和氣動裝置、排屑裝置、交換(huàn)工作台、數控(kòng)轉台和數控分度(dù)頭,還(hái)包括刀具及監控檢測(cè)裝置等。
●編程及其他附屬(shǔ)設備,可用來在機(jī)外進行零(líng)件的程序編製、存儲等。







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