CNC加工中心與（yǔ）普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的加工質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動（dòng），能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加（jiā）工用量，生產率（lǜ）高（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動（dòng）化程度高，可以減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質（zhì）要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般（bān）由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機（jī）構等機械部件（jiàn）。他是用於（yú）完成（chéng）各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入數字化的零（líng）件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算（suàn）以（yǐ）及實現各種（zhǒng）控（kòng）製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執（zhí）行機構（gòu）的驅（qū）動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電（diàn）機及進（jìn）給電機等。他在數控裝置的控製下通（tōng）過（guò）電氣或（huò）電液伺服（fú）係（xì）統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的（de）加工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些（xiē）必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數控轉台和數控分度頭，還（hái）包括刀具及監控（kòng）檢測裝置等（děng）。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序（xù）編製、存儲等。