與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高（gāo），具有穩定的加工質量；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工零件改變時，一般（bān）隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加工用量（liàng），生產率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度（dù）；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對（duì）維護人員的技術要求較高（gāo）。

數控機床一般（bān）由下（xià）列幾（jǐ）個部分組成：

●主機（jī），他是數控機床的（de）主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機構等機械部（bù）件。他是用於完成各（gè）種切削加工（gōng）的機械部件。

●數（shù）控裝置，是（shì）數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟件，用於輸入數字化的零件程序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插（chā）補運算以及實現各種控製功能（néng）。

●驅（qū）動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他（tā）在數控（kòng）裝置的控製下通過電氣或電（diàn）液伺服係統實現主軸和進給驅動（dòng）。當（dāng）幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝置（zhì），指數控機床的一（yī）些必要的配套部件（jiàn），用以保證數控機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外進（jìn）行零（líng）件的程序編製（zhì）、存儲等。