與普通機床相比（bǐ），數控機床有如（rú）下特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定（dìng）的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量，生產率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動（dòng）強度（dù）；

●批量化生產（chǎn），產品質量容易控製；

●對操作人員的素質（zhì）要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列（liè）幾（jǐ）個部（bù）分組（zǔ）成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等機械（xiè）部件。他是用於完（wán）成各種切削加工（gōng）的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以及實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行機（jī）構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅（qū）動單元（yuán）、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電（diàn）機等。他在數控裝置的控（kòng）製下通過電氣或電（diàn）液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時，可以完成（chéng）定位（wèi）、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配（pèi）套部（bù）件，用以保證數控機床（chuáng）的運行（háng），如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及（jí）其他附（fù）屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。