CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的加（jiā）工（gōng）質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需要（yào）更改數控程序，可節省生產準備時（shí）間；

●機（jī）床本身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇（zé）有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員（yuán）的素質要求較低，對（duì）維護（hù）人員的技（jì）術（shù）要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個（gè）部分（fèn）組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構等（děng）機（jī）械部件。他（tā）是用於完成各（gè）種切削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機（jī）床的（de）核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入（rù）數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據（jù）的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他（tā）是（shì）數控機（jī）床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電（diàn）機等。他在數控裝置（zhì）的控製下通過電氣或電（diàn）液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位（wèi）、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和數控（kòng）分度頭（tóu），還包括刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存（cún）儲等。