與普通機床（chuáng）相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機（jī）床本身（shēn）的精度高、剛性（xìng）大，可選擇（zé）有（yǒu）利的加工用（yòng）量，生產率高（gāo）（一般為普（pǔ）通機床的（de）3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量容（róng）易控製；

●對操作人員的素質要（yào）求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件。他是用於完（wán）成各種切削加工（gōng）的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的（de）核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸（shū）入數字化的零件程序，並（bìng）完成輸（shū）入信息（xī）的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動（dòng）部件，包括（kuò）主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電機及進（jìn）給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電（diàn）液伺服係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必（bì）要的配套部件，用以保證數控機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和數控分度（dù）頭，還包（bāo）括刀具（jù）及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機（jī）外進行零件的程序編製、存儲等。