與（yǔ）普通機床（chuáng）相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度（dù）高，具有（yǒu）穩定的（de）加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動（dòng），能加工（gōng）形狀複雜的（de）零件；

●加工零件改變時（shí），一般（bān）隻（zhī）需要更改數控程序，可節（jiē）省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛（gāng）性大，可選擇有利的加工用量（liàng），生產率高（一般為（wéi）普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質（zhì）量容易控製；

●對操作人（rén）員的（de）素質要求（qiú）較低，對維護人員的技術要求（qiú）較高。

數控機床一（yī）般由下列（liè）幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的（de）主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機（jī）構等機械部件。他是（shì）用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應的軟件，用於輸（shū）入數字化的零件程序（xù），並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機床執（zhí）行機構的驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係（xì）統實（shí）現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位（wèi）、直線（xiàn）、平麵曲（qǔ）線和（hé）空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保（bǎo）證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它（tā）包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度（dù）頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬（shǔ）設備，可（kě）用來（lái）在機外進行零件的（de）程序編製、存儲等。