與普通機床相比，數控（kòng）機（jī）床有如（rú）下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐（zuò）標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生（shēng）產準（zhǔn）備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加（jiā）工用量，生（shēng）產率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以減輕勞動強（qiáng）度（dù）；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低（dī），對維護人員的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由（yóu）下列幾個部分（fèn）組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機（jī）構等機械部件（jiàn）。他是用於完成各（gè）種切削加工（gōng）的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是（shì）數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應的軟件，用於輸入（rù）數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算（suàn）以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機（jī）構的（de）驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製（zhì）下通（tōng）過電氣或電液（yè）伺服係統實現主軸和（hé）進給驅動。當（dāng）幾個進給聯（lián）動時，可（kě）以完成（chéng）定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配（pèi）套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等（děng）。它包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台（tái）、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬設備（bèi），可用來在機外進行零件的程序編製、存（cún）儲等（děng）。