CNC加工中心與普通機床相比，數控（kòng）機床（chuáng）有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時（shí），一般隻需要更改數控程序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精（jīng）度高（gāo）、剛性（xìng）大，可選擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的（de）素質要求較低，對維護人員的技術要求較高（gāo）。

數控機床一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他（tā）是數控機床的主體（tǐ），包（bāo）括機床（chuáng）身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工（gōng）的機械部件。

●數控裝置（zhì），是（shì）數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程（chéng）序，並完成輸入信息的（de）存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電機及進給電機等。他在數（shù）控裝置（zhì）的（de）控製下通過電（diàn）氣或電液伺服（fú）係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的（de）運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還（hái）包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其（qí）他附屬設備，可用來在機外進（jìn）行零（líng）件的程序編製、存儲等。