與普通機床相比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加（jiā）工（gōng）形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零（líng）件改（gǎi）變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產（chǎn）準備時（shí）間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機（jī）床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自（zì）動（dòng）化程度高，可以減輕勞動強度；

●批（pī）量化（huà）生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的（de）技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等（děng）機械（xiè）部（bù）件。他是用於完成各種切削加工（gōng）的機械部件。

●數控裝置，是數（shù）控機床的核（hé）心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的（de）軟件（jiàn），用於（yú）輸（shū）入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構（gòu）的驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主（zhǔ）軸電機及進給電機等（děng）。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或電液伺（sì）服係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個（gè）進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直線、平麵曲線和空間曲線的（de）加工。

●輔助裝置（zhì），指數控機床的一些必（bì）要的配套部（bù）件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用（yòng）來在機外進行零件的程序編製、存儲等。