CNC加工中心與普通機（jī）床（chuáng）相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進（jìn）行多（duō）坐（zuò）標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜（zá）的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要（yào）更改數控程序，可節（jiē）省生產準備時（shí）間；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要（yào）求較低，對維護人員的技術要（yào）求較高。

數控機床一般由下（xià）列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體（tǐ），包（bāo）括機床（chuáng）身、立柱、主（zhǔ）軸、進（jìn）給機構等機械部（bù）件。他是用於完成各種切削加工的機械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟件，用於輸入數字化的零件程序，並（bìng）完成（chéng）輸（shū）入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及（jí）實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機（jī）床執行機構的驅（qū）動部件，包括主軸驅動單元、進給單（dān）元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅（qū）動。當幾個進給聯動時，可以完成定位（wèi）、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓（yā）和氣動裝置（zhì）、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及（jí）監控檢測（cè）裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。