CNC加工（gōng）中（zhōng）心（xīn）與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜（zá）的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要（yào）更改數控程序，可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機（jī）床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用（yòng）量，生（shēng）產率高（一般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對操作人員（yuán）的素質要求較低，對維護人員的技術（shù）要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機構等機械部件。他是用於完成各種切（qiē）削加工的（de）機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床的（de）核心，包括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用（yòng）於輸入數字化的零件程序，並完（wán）成輸入信息的存（cún）儲（chǔ）、數據的變換、插補（bǔ）運算以及實現各種控製功能（néng）。

●驅動裝置，他（tā）是數（shù）控機床執行（háng）機構的驅動部件，包括（kuò）主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電機等。他在數控裝置的控製（zhì）下（xià）通過（guò）電氣或電液伺服係統實（shí）現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯動時（shí），可以完成（chéng）定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間（jiān）曲線的（de）加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要（yào）的配套部件，用以保證數控機床的（de）運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液（yè）壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀（dāo）具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用來（lái）在機外進行零件的程序編製、存儲等。