CNC加（jiā）工中心與普通機床相（xiàng）比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻（zhī）需要更改數控（kòng）程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇（zé）有利的（de）加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產（chǎn），產品質量容易控製（zhì）；

●對操作（zuò）人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機（jī）床（chuáng）一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部件。他是用（yòng）於完成各種切削加工（gōng）的機械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於（yú）輸入數字化的（de）零件程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及（jí）實現（xiàn）各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床執行機構（gòu）的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電機（jī）等。他在數控裝置的控（kòng）製下通過電氣或（huò）電液伺服係統實（shí）現主軸和（hé）進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位（wèi）、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的配（pèi）套部件，用以保（bǎo）證數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液（yè）壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數（shù）控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等（děng）。