都江堰精密加工
與普通機床相比,數控機床有如下特點:
●加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質量;
●可進行多坐標的聯動,能加工形狀複雜的零件;
●加工零(líng)件改變時,一(yī)般隻需要更改(gǎi)數控程序,可節(jiē)省生產準備時間(jiān);
●機床本(běn)身的精度高、剛性大,可選擇有(yǒu)利的(de)加工用量,生(shēng)產率高(一般為普通機床的3~5倍(bèi));
●機床自動化程度高,可以減輕勞動強(qiáng)度;
●批量化生產,產品質(zhì)量容易控製;
●對操作人員的素質要求較低,對(duì)維護人員的技術要求較高。
數控機床一般由下列幾(jǐ)個部分組成:
●主機,他是數控機床的主(zhǔ)體,包括機床身、立柱、主軸(zhóu)、進給機構等機(jī)械部件。他是(shì)用於完成(chéng)各種切削加工的機械部件。
●數控裝置,是數控機床的核心,包括(kuò)硬件(印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒(hé)、紙帶(dài)閱讀機(jī)等)以及相應的軟(ruǎn)件,用(yòng)於輸入數字化的零件程序(xù),並完成輸入信息的存儲、數據的變(biàn)換、插(chā)補運算以及實現各種控製功能。
●驅動裝置,他是數控機床(chuáng)執行機構的驅動(dòng)部件,包(bāo)括主軸(zhóu)驅動(dòng)單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置(zhì)的(de)控製下通過電氣(qì)或電液伺服係統實現主軸(zhóu)和進給(gěi)驅動(dòng)。當幾個進給聯動時,可以完成定位、直線(xiàn)、平麵曲線和空間曲線的加工。
●輔助裝置,指數控機床的一些必要的配套部件,用以保證數控機床的運行,如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括(kuò)液壓和(hé)氣動裝置(zhì)、排屑裝置(zhì)、交換工作台、數(shù)控轉台和數控分度頭,還包括刀具及監控檢測裝置等。
●編程及其他附屬設備,可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。







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