與普通機床相比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩定（dìng）的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的（de）聯（lián）動，能加工（gōng）形狀複雜的零（líng）件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大（dà），可選擇有利（lì）的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要（yào）求較低，對維護人員的技術要求（qiú）較高。

數控機床一般由下（xià）列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等（děng）機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路（lù）板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等（děng））以及相應（yīng）的軟件，用於輸入（rù）數字化的零件程序，並（bìng）完成輸入信息的（de）存（cún）儲、數據的變換、插（chā）補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動（dòng）部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他在（zài）數控（kòng）裝置的控製下通過電（diàn）氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直（zhí）線、平麵（miàn）曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些必要的配套部（bù）件，用（yòng）以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包（bāo）括刀具及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在（zài）機外進行零件的程序編（biān）製、存（cún）儲等。