敦化深圳市坪山區cnc電腦鑼(luó)鋁件加工
一、數控加工零件工藝性分(fèn)析
零件圖上(shàng)尺(chǐ)寸標注方法應適應數控加工的特點,在(zài)數控加工零(líng)件(jiàn)圖上,應(yīng)以同一基準引注尺寸或直(zhí)接給出坐(zuò)標尺寸。這種標注方法既便於編程,也便於尺(chǐ)寸之間的相(xiàng)互協調。由於數控加工(gōng)精度和重複定位精度(dù)都很高,不會因(yīn)產生較大的積累(lèi)誤(wù)差而破壞使用特性,因(yīn)此可將局部的(de)分散標注法改(gǎi)為同一基準引注尺寸,或(huò)直接給出坐標(biāo)尺寸的標注法。另外,構成零件輪廓的幾何元素(sù)的條件應充分,避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸,這樣可以減少(shǎo)刀具規格和換刀次數,使編程方便,生產效益(yì)提高。內槽圓角的大小決(jué)定著(zhe)刀具直徑的大(dà)小,因而內槽圓角(jiǎo)半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓(kuò)的高低、轉(zhuǎn)接圓弧半徑的大小等(děng)有關(guān)。零件銑削底平麵時(shí),槽底圓角半徑r不應(yīng)過大,應采(cǎi)用(yòng)統(tǒng)一的基準定位。在數控加工中,為保證兩次裝夾加工後其相對位(wèi)置的(de)準(zhǔn)確性,應采用統一的基準定位。此外,還(hái)應分析零件所要求的加工精(jīng)度、尺寸公差等(děng)是否(fǒu)可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸(cùn)或影響工(gōng)序安排的封(fēng)閉尺寸(cùn)等。







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