與（yǔ）普通機床（chuáng）相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動（dòng），能（néng）加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可（kě）節省生產準備時間（jiān）；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛（gāng）性大，可選擇有利（lì）的加工用量，生產率（lǜ）高（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員（yuán）的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數（shù）控機床（chuáng）的主（zhǔ）體，包括機床（chuáng）身、立柱、主（zhǔ）軸、進（jìn）給機構等機（jī）械部件（jiàn）。他是用於完成各種（zhǒng）切削加工（gōng）的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應的軟件，用（yòng）於輸（shū）入數字化的零件程序（xù），並完（wán）成輸入信息的存儲、數據（jù）的變換、插補（bǔ）運算以及（jí）實現（xiàn）各（gè）種控製功（gōng）能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床執行機構的驅（qū）動部件，包括主軸驅動單元、進給單（dān）元（yuán）、主軸電（diàn）機（jī）及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床的一些必要（yào）的配套部件，用以（yǐ）保證數控機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置（zhì）、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控（kòng）轉（zhuǎn）台和數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用（yòng）來在（zài）機外進行零件的程序編製、存儲等。