與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加工質（zhì）量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動（dòng），能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需要更（gèng）改（gǎi）數控程序，可（kě）節（jiē）省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（gāo）（一般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以減輕勞動強度（dù）；

●批量化生產，產品質量（liàng）容（róng）易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機（jī），他是數控機床的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部（bù）件。他是用於（yú）完（wán）成各種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變（biàn）換、插補運算以及實現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執行機構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進（jìn）給電機等。他在數控（kòng）裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給（gěi）驅（qū）動。當幾個進（jìn）給（gěi）聯動時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保（bǎo）證（zhèng）數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照（zhào）明、監（jiān）測（cè）等。它包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還（hái）包括刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程及其他（tā）附屬設備，可用來在機外進行（háng）零件的程序編製、存儲等。