CNC加工中心與普通機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定（dìng）的加工質量；

●可進行多坐標的（de）聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的（de）精度高、剛性大，可（kě）選擇有（yǒu）利的加工用量（liàng），生產率高（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高（gāo），可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機（jī）床的（de）主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件（jiàn）。他是（shì）用於（yú）完成各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟件，用於輸入數（shù）字化的零件程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數（shù）據的變換、插補（bǔ）運算以及實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電機等。他在數控（kòng）裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或電液（yè）伺服係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機（jī）床的一些必要的配套部件，用以保證數控（kòng）機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工（gōng）作（zuò）台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀（dāo）具及監控檢（jiǎn）測裝置（zhì）等（děng）。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製（zhì）、存儲等。