CNC加工中心與普（pǔ）通機床相比（bǐ），數控機床有（yǒu）如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節省生產準備時（shí）間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加工用量，生產率高（gāo）（一般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以（yǐ）減（jiǎn）輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質（zhì）要求較低，對（duì）維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部（bù）分組（zǔ）成：

●主（zhǔ）機（jī），他是數控機床的主（zhǔ）體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸、進（jìn）給機構等機械部件。他是用（yòng）於（yú）完（wán）成各種切削加工的機械（xiè）部件。

●數控裝置（zhì），是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件（jiàn），用於輸入數（shù）字（zì）化的零件程序，並完成輸入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部（bù）件，包（bāo）括（kuò）主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電（diàn）機（jī）及（jí）進給電機（jī）等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅（qū）動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台（tái）、數控轉（zhuǎn）台（tái）和（hé）數控分度頭，還包括刀具及（jí）監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。