與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工（gōng）精度（dù）高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯（lián）動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需要更改數控程序，可節省（shěng）生產（chǎn）準備時（shí）間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機（jī）床自動化程度高，可以減輕（qīng）勞（láo）動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護（hù）人員的技術要求較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床（chuáng）的核（hé）心，包括硬件（印（yìn）刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的（de）零件程序，並完成輸入信息的存（cún）儲（chǔ）、數據的（de）變換、插補（bǔ）運算以及（jí）實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構（gòu）的驅動部件，包（bāo）括主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在（zài）數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動（dòng）。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置（zhì），指數控機床的一（yī）些（xiē）必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包（bāo）括液（yè）壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括刀具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用來在（zài）機外進行零件的程序編製、存儲等。