CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需要更改數控程序（xù），可節省生產（chǎn）準（zhǔn）備時間；

●機床（chuáng）本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批（pī）量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質（zhì）要求較低，對維護人員（yuán）的技術要求較高。

數控機床一般（bān）由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的（de）主（zhǔ）體（tǐ），包（bāo）括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機（jī）構等（děng）機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數（shù）控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應（yīng）的軟件，用於輸入數（shù）字化的零件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機（jī）床執（zhí）行（háng）機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在（zài）數控裝（zhuāng）置的（de）控製下通過電氣或電液伺服（fú）係統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當（dāng）幾個進給（gěi）聯動時，可以完成（chéng）定位、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲線的加工（gōng）。

●輔（fǔ）助裝置，指數控機床的（de）一（yī）些必要（yào）的配套部件，用以保證數控機床的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和（hé）數控分度頭，還包括刀具及監控檢測（cè）裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可（kě）用（yòng）來在機外進行零件的程序編製、存儲等。