與（yǔ）普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度（dù）高，具有穩定（dìng）的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜（zá）的零件；

●加工零（líng）件改變時，一（yī）般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節（jiē）省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高（gāo）、剛性大（dà），可選擇有利的加工用量，生（shēng）產率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素（sù）質要求較低（dī），對（duì）維護人員的技術要求較高。

數（shù）控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主（zhǔ）體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於（yú）完成各種切削加工的（de）機（jī）械部件。

●數控裝置，是（shì）數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒（hé）、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床執行機構的驅（qū）動部件，包括主（zhǔ）軸（zhóu）驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他在數（shù）控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或電液伺服（fú）係統實現主（zhǔ）軸和進給驅（qū）動。當幾個進給聯動時（shí），可以（yǐ）完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數控機（jī）床的一些必要的（de）配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他附（fù）屬設備，可用來（lái）在機外進行零件的程（chéng）序（xù）編製、存儲（chǔ）等。