與（yǔ）普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節（jiē）省生產準備時間；

●機（jī）床本（běn）身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有利的（de）加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部（bù）件（jiàn）。他是用於完成各種切削加工的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數控機（jī）床的核心，包（bāo）括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入（rù）數字（zì）化的零件（jiàn）程序（xù），並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電機等（děng）。他在數（shù）控（kòng）裝置（zhì）的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統實（shí）現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲線（xiàn）的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機（jī）床的（de）一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑（huá）、照（zhào）明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備（bèi），可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等（děng）。