CNC加工中心與普通（tōng）機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加工質量；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能（néng）加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻需要（yào）更改數控程序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的（de）加工用量，生產率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產（chǎn），產品質量（liàng）容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機（jī）床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件。他是用（yòng）於完成各種切（qiē）削加工（gōng）的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的（de）變換、插補運算以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機（jī）構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進（jìn）給電機等。他在數控（kòng）裝置的控製下通（tōng）過電氣（qì）或電液伺（sì）服係統實（shí）現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲線的加（jiā）工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要（yào）的配（pèi）套部件，用以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數（shù）控轉台和數控分（fèn）度（dù）頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用（yòng）來（lái）在機外進（jìn）行（háng）零件（jiàn）的程序編製、存儲等。