與（yǔ）普通機床相（xiàng）比，數控機床有如（rú）下特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可（kě）進行多坐標的聯動（dòng），能加工形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改（gǎi）變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備（bèi）時間；

●機（jī）床（chuáng）本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用量，生產率（lǜ）高（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低，對維護人員的技術（shù）要求較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機，他（tā）是（shì）數控機床（chuáng）的主（zhǔ）體，包括機床身、立（lì）柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部（bù）件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的（de）核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件，用於輸入數字（zì）化的零件（jiàn）程序，並完成（chéng）輸入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補運算以及實現各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個（gè）進給聯動時，可（kě）以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台（tái）、數控轉台和數（shù）控分度頭，還包（bāo）括刀（dāo）具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。