CNC加工中心與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工（gōng）精（jīng）度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時（shí），一般隻需要更改數控（kòng）程序，可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有利（lì）的加工用量，生產（chǎn）率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的（de）素（sù）質要求較（jiào）低，對維護人（rén）員的技術要求較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是（shì）數控機床的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸（zhóu）、進給（gěi）機構等（děng）機械部件。他是（shì）用於完成各種切削加工的（de）機械部件。

●數控裝置，是數控機（jī）床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及（jí）相應的軟件，用於輸入（rù）數字化的零件程序，並完成輸入信息的（de）存儲、數（shù）據的變換、插補運算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液（yè）伺（sì）服係統實現主軸和進給驅（qū）動。當幾個進給聯動時，可以完成定位（wèi）、直線、平（píng）麵曲線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的（de）一些必要的配套部件，用以保證數（shù）控機床的運行（háng），如冷卻、排（pái）屑、潤滑（huá）、照（zhào）明、監測（cè）等。它包括液壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控（kòng）轉台和數控（kòng）分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用（yòng）來在機外進行零件的（de）程（chéng）序（xù）編製、存（cún）儲等。