與普通機（jī）床相比，數控機床（chuáng）有如（rú）下特點（diǎn）：　

●加工（gōng）精（jīng）度（dù）高，具有穩定（dìng）的加工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程（chéng）序，可節省生產準備時間；

●機床本（běn）身的精度高、剛性大，可選擇有利的（de）加（jiā）工用量，生產率高（一（yī）般為（wéi）普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品（pǐn）質量容易控製；

●對操作人員（yuán）的素質要求較低，對維護人員（yuán）的（de）技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部（bù）分組（zǔ）成（chéng）：

●主機，他（tā）是數控機床的主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數（shù）控機床的核心，包括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸入數字化的零件程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插（chā）補運算以（yǐ）及實現各（gè）種（zhǒng）控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控（kòng）裝置的控製下通過電氣或（huò）電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的（de）加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床的一些必要的配套部件，用（yòng）以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用來在機外進行零件的程序編製、存儲（chǔ）等。