CNC加工中心與（yǔ）普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動（dòng），能加工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有（yǒu）利的加工用量，生（shēng）產率高（一般為（wéi）普通機（jī）床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化（huà）程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度（dù）；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數（shù）控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機（jī）床的核心，包括硬（yìng）件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀（dú）機（jī）等）以及相應的軟（ruǎn）件，用（yòng）於（yú）輸（shū）入數字化的零件程（chéng）序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及（jí）實（shí）現各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執行機構的驅動（dòng）部件，包（bāo）括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他（tā）在數控裝置的控製下通（tōng）過（guò）電氣或電液伺服（fú）係（xì）統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以（yǐ）完成定（dìng）位、直線、平麵曲線（xiàn）和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的配套部件，用（yòng）以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓（yā）和氣動（dòng）裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的（de）程序（xù）編製、存儲等。