CNC加（jiā）工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩（wěn）定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動（dòng），能加（jiā）工形狀複雜（zá）的零件；

●加工（gōng）零件（jiàn）改變時，一般隻需要更改（gǎi）數（shù）控程序，可節省生產準（zhǔn）備時（shí）間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普（pǔ）通（tōng）機床（chuáng）的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對操作人員的（de）素質要求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較高。

數控機（jī）床一（yī）般（bān）由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是（shì）用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的（de）核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒（hé）、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件（jiàn）程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插補（bǔ）運算以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數（shù）控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時（shí），可以完（wán）成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空間曲線的（de）加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套（tào）部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓（yā）和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度（dù）頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在（zài）機外進行零件的程序編製、存儲等。