CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度（dù）高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜（zá）的零件；

●加工零件改變（biàn）時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量（liàng），生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化（huà）程度高，可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易控製（zhì）；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的（de）技術要求較（jiào）高。

數控機（jī）床一般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機（jī），他是數控機床的（de）主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等（děng）機械部件。他是（shì）用於完成（chéng）各種（zhǒng）切削加工的機械（xiè）部件。

●數控（kòng）裝置（zhì），是數控機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電（diàn）路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟件，用（yòng）於輸（shū）入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變換（huàn）、插補運算以及實現各種控（kòng）製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構（gòu）的驅（qū）動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電（diàn）液伺服係統實現（xiàn）主軸和進給驅（qū）動。當幾個（gè）進給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲線的（de）加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數控（kòng）分度（dù）頭，還（hái）包括刀（dāo）具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬（shǔ）設備，可（kě）用來在機（jī）外進行零件的程序編製（zhì）、存（cún）儲等（děng）。