與普通機床相比，數控機（jī）床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大（dà），可選（xuǎn）擇有利（lì）的加（jiā）工用量，生（shēng）產率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對操作（zuò）人員（yuán）的素質要求較低，對維（wéi）護人員的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身（shēn）、立（lì）柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部件。他是用於完（wán）成各種切削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核心（xīn），包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字化（huà）的零件程序（xù），並完成輸入信息的存儲、數（shù）據（jù）的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執行機構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給（gěi）單元、主軸電機及進給電機等（děng）。他（tā）在數控裝（zhuāng）置的控製（zhì）下通過電氣或電液（yè）伺服係（xì）統實現主軸和進給驅動（dòng）。當（dāng）幾個進給聯動時，可（kě）以完成定位（wèi）、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工。

●輔（fǔ）助（zhù）裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的（de）配套部件，用（yòng）以保證數控機床的運行，如冷卻（què）、排（pái）屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換（huàn）工作台、數控（kòng）轉台和數（shù）控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。