與普通機床相比，數控機（jī）床有如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的（de）加工質（zhì）量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零（líng）件；

●加工零件改變時，一（yī）般隻（zhī）需要更（gèng）改數控（kòng）程序（xù），可節（jiē）省生產準備（bèi）時間；

●機床本（běn）身的精度高、剛性大（dà），可選擇有利的加（jiā）工用量，生產率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低（dī），對維護人員的技術要求（qiú）較高。

數控機床一般由下（xià）列幾個部分組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機構等（děng）機（jī）械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應（yīng）的軟件，用於輸入數（shù）字化的零件程（chéng）序，並完成輸入信息的（de）存儲、數據的變換（huàn）、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執行機構的驅動部（bù）件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數（shù）控裝置的控製下（xià）通過電氣或電液（yè）伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個（gè）進給聯動時，可（kě）以完成定位、直（zhí）線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的（de）配（pèi）套部（bù）件，用（yòng）以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣（qì）動裝置、排屑（xiè）裝置、交換（huàn）工作台、數控（kòng）轉台和數控分度（dù）頭（tóu），還包括刀具及（jí）監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其（qí）他（tā）附屬設備，可用來（lái）在機（jī）外進行零件的程序（xù）編製、存儲等。