蓋（gài）州深圳（zhèn）市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工（gōng）
詳細介紹
一、數（shù）控加工零件（jiàn）工藝性分析
零件圖上尺寸標注（zhù）方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖（tú）上（shàng），應以同一基準引注尺寸或直接給（gěi）出（chū）坐標尺寸。這種標注方法既便於編（biān）程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較（jiào）大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部（bù）的分散標注法改為同一基（jī）準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件（jiàn）輪廓的幾何元素的條件應充分，避免（miǎn）編（biān）程時無法下手。
零件的內（nèi）腔和外形最好采用統一的幾何類（lèi）型和尺寸（cùn），這樣可（kě）以減少刀具規格和換（huàn）刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀（dāo）具（jù）直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞（huài）與被（bèi）加工輪廓的高低、轉接（jiē）圓（yuán）弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過（guò）大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為（wéi）保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應（yīng）采用統一的基準（zhǔn）定位。此外，還（hái）應分析零件所要求的加工精（jīng）度、尺寸公差等是（shì）否可以得到保證、有（yǒu）無引起矛盾的多餘尺寸（cùn）或影響工序安排的封閉（bì）尺寸等。
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