蓋州深圳（zhèn）市坪山區cnc電腦鑼鋁件加（jiā）工
詳（xiáng）細介紹
一、數控加工（gōng）零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法（fǎ）應適應數（shù）控加工的特（tè）點，在數控加工零件圖上，應以同一基（jī）準引注尺寸或直接給出（chū）坐（zuò）標尺寸。這（zhè）種（zhǒng）標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於（yú）數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的（de）積（jī）累誤差而破壞（huài）使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同（tóng）一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標（biāo）注法（fǎ）。另外，構成零件輪廓的（de）幾何元素（sù）的條件應充（chōng）分，避免（miǎn）編程時無（wú）法下（xià）手。
零件的內腔和外形最好采用統（tǒng）一的幾何（hé）類型和尺寸，這（zhè）樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽（cáo）圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內（nèi）槽圓角半徑不應過小。零件工藝性（xìng）的好壞與被（bèi）加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑（jìng）r不應過大，應采用統一的基準定（dìng）位。在數控加工中，為保證兩次（cì）裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用（yòng）統一的基準定位。此外，還應分析（xī）零件（jiàn）所要求的加工精度、尺寸公差等（děng）是否可以得到保證、有無引起（qǐ）矛（máo）盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
阿裏（lǐ）旺旺
