與普（pǔ）通機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零件改變（biàn）時（shí），一般隻需要更（gèng）改數控程序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一（yī）般為普（pǔ）通（tōng）機床的（de）3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素（sù）質要求較低，對維護人員的技術要求（qiú）較高。

數控機（jī）床一般由下列幾個部（bù）分組成（chéng）：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體（tǐ），包括機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件（jiàn）。他（tā）是用於完成各種切削加（jiā）工（gōng）的機械部件（jiàn）。

●數控裝置（zhì），是數控機床的（de）核心（xīn），包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟件，用（yòng）於（yú）輸入（rù）數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以及實現（xiàn）各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單（dān）元、主軸電機及（jí）進給電機（jī）等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下（xià）通過電氣或電液（yè）伺服（fú）係統實現主軸和（hé）進（jìn）給驅動（dòng）。當幾個進給（gěi）聯動時，可以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔（fǔ）助（zhù）裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行（háng），如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。