CNC加工中心與普通機床相（xiàng）比（bǐ），數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的加工質量；

●可進（jìn）行（háng）多坐標的聯（lián）動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般（bān）隻（zhī）需要更改數控程序，可（kě）節省生（shēng）產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產品質量容（róng）易控製；

●對操作人員的素質要求較（jiào）低，對維護人員的技術要求（qiú）較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的（de）主體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸（zhóu）、進給機構等機（jī）械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核（hé）心，包括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯（xiǎn）示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件，用於輸入數（shù）字化（huà）的零件程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算（suàn）以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機床執行（háng）機構的驅動（dòng）部件，包括（kuò）主軸驅動單元、進給單（dān）元、主軸電（diàn）機及進（jìn）給電機等。他在數控裝置的（de）控製下通（tōng）過電氣或電（diàn）液伺服係統實現主軸和進給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監（jiān）測（cè）等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和（hé）數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬設（shè）備，可用來在（zài）機外進行零件的程序編製、存儲等。