與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有（yǒu）穩定的加（jiā）工質（zhì）量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的（de）零件（jiàn）；

●加（jiā）工零件改變時，一般（bān）隻需要更改數控程序（xù），可節省（shěng）生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇（zé）有利的加工用（yòng）量，生產率高（一般（bān）為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質（zhì）要求較（jiào）低，對（duì）維護人員（yuán）的技術要求較高。

數控機床一般（bān）由下列幾個（gè）部（bù）分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機（jī）構等機械（xiè）部件（jiàn）。他是（shì）用於完成各種切削加工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包括（kuò）硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶（dài）閱讀（dú）機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入（rù）數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電（diàn）機等。他在數控（kòng）裝置的控製下通過電氣或電液伺服（fú）係（xì）統實現主軸和（hé）進給（gěi）驅動。當幾個進給聯（lián）動（dòng）時，可以完成定位（wèi）、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些（xiē）必（bì）要的配套部件，用以保證數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和數（shù）控分度頭，還包括刀具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。