與普通機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具（jù）有穩定（dìng）的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜（zá）的（de）零件；

●加（jiā）工零件改變時（shí），一般隻需要更改數控程序，可節省（shěng）生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減（jiǎn）輕（qīng）勞動強（qiáng）度；

●批量化生產（chǎn），產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作人員的素（sù）質要求較低，對維護人員的技術（shù）要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機（jī），他是數控機床的主體，包括機床身（shēn）、立柱（zhù）、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各（gè）種切（qiē）削加工的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數（shù）控機床的核心，包括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯（xiǎn）示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的（de）零件程（chéng）序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的（de）變換（huàn）、插補運算（suàn）以及實現各（gè）種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及（jí）進給電機等（děng）。他在數控裝置（zhì）的控製下通過電氣或電（diàn）液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線（xiàn）的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機（jī）床（chuáng）的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤（rùn）滑、照明、監（jiān）測等（děng）。它（tā）包括液壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用來在（zài）機外進（jìn）行零件的程序編製、存儲等。