與普通機（jī）床相比，數控機床（chuáng）有如（rú）下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的（de）加工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省（shěng）生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加（jiā）工用量，生產率高（一般（bān）為普（pǔ）通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自（zì）動（dòng）化程度（dù）高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維（wéi）護人（rén）員的（de）技術要求較高。

數（shù）控機床一般（bān）由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成（chéng）各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（jiàn）（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插補運（yùn）算（suàn）以及實（shí）現各種控製功（gōng）能。

●驅（qū）動裝置，他是數控機床執行機構的驅（qū）動部件，包括主軸驅（qū）動（dòng）單元、進給單元、主軸電機及進給電機（jī）等。他在（zài）數控裝置的控製下通過（guò）電氣或電液伺服係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用（yòng）來在機外進行零件的程序編製、存儲等。