與（yǔ）普通機床相比，數控（kòng）機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有穩定的（de）加工質量；

●可進行多坐標的聯動（dòng），能加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需（xū）要更改數（shù）控程序，可節省生產準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高（gāo），可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容（róng）易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人（rén）員的技術要求（qiú）較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機構等機械部件。他是用於完成各（gè）種（zhǒng）切削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷（shuā）電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據（jù）的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機（jī）床執行（háng）機構的（de）驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電（diàn）機（jī）及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電（diàn）液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個（gè）進（jìn）給聯動時，可以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空間曲線的（de）加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機床的一（yī）些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液（yè）壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度（dù）頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設（shè）備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。