CNC加工中心與普通機床相比（bǐ），數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零（líng）件改變時，一般隻需要（yào）更改數控程序（xù），可（kě）節省生產準備時（shí）間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性大，可（kě）選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員（yuán）的素（sù）質要求較低，對維（wéi）護人員的技術要（yào）求較高。

數控機床一般由（yóu）下列（liè）幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機構等機械部（bù）件。他是用於完成各種切削加工的機（jī）械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的（de）軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數（shù）據的變換、插補運（yùn）算以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅（qū）動裝置，他是數控（kòng）機床執行機構的驅動部件（jiàn），包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單（dān）元、主軸電（diàn）機（jī）及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過（guò）電（diàn）氣或電液伺服係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線（xiàn）和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套（tào）部件，用以保證數控機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置（zhì）、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。