與普通機床相比，數控機床有如下特（tè）點（diǎn）：　

●加工精度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進行（háng）多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的（de）零件；

●加工零件改變時，一（yī）般隻需要（yào）更改（gǎi）數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加工用（yòng）量（liàng），生產率高（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質量容易控製；

●對（duì）操作人員（yuán）的（de）素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機（jī）床身、立柱、主軸、進（jìn）給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工（gōng）的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置（zhì），是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱（yuè）讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零（líng）件程序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據的變（biàn）換、插（chā）補運算以及實現各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給（gěi）單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製（zhì）下通過電氣（qì）或電液伺（sì）服係統實現主軸和進給驅（qū）動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的一些（xiē）必要（yào）的配套部（bù）件，用以保證數（shù）控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及（jí）監控檢測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬（shǔ）設備，可用（yòng）來在機外進行零件的程序編製、存儲等（děng）。