CNC加工中心（xīn）與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的加工（gōng）質（zhì）量；

●可進行多坐標的（de）聯動，能加工形狀複雜（zá）的零件；

●加工零件改變時，一般隻需（xū）要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量（liàng），生產率高（一般為（wéi）普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給（gěi）機（jī）構等機械部（bù）件（jiàn）。他是用於完成各種切削加工的機械部（bù）件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應（yīng）的軟件，用於輸入數字化的零件（jiàn）程序，並完成輸入信（xìn）息的存儲（chǔ）、數（shù）據的變換（huàn）、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執行機構（gòu）的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給電（diàn）機等（děng）。他在數控裝置的控製下通過（guò）電氣（qì）或電液伺服係統（tǒng）實現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個（gè）進給聯動（dòng）時，可以（yǐ）完成定位、直（zhí）線、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一（yī）些必要的配（pèi）套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數（shù）控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬設備，可用來在機（jī）外進行零件的程序編製、存儲等（děng）。