CNC加工中心（xīn）與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多（duō）坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複（fù）雜（zá）的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量（liàng），生產率高（一般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低（dī），對（duì）維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體（tǐ），包括機床身（shēn）、立（lì）柱、主軸、進給機（jī）構等機械部件。他是用於完（wán）成各種切削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於（yú）輸入數字化的零（líng）件程（chéng）序，並完成（chéng）輸入信息（xī）的存（cún）儲、數據的變換、插補運算以及實現（xiàn）各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給（gěi）單元、主軸電（diàn）機及進給電機等。他在（zài）數（shù）控裝置的控製（zhì）下通（tōng）過電氣或電液伺（sì）服（fú）係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和（hé）空間曲線的（de）加工。

●輔助裝置，指數（shù）控（kòng）機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它包括液壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數（shù）控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的（de）程序編製、存儲等。