CNC加工中心與普通機床（chuáng）相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有穩定的（de）加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加工（gōng）形狀複（fù）雜的零件；

●加工（gōng）零件改變（biàn）時（shí），一般隻（zhī）需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利（lì）的加工用量，生產率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍（bèi））；

●機床自動化（huà）程度高，可以減輕勞動（dòng）強度；

●批（pī）量化生產，產（chǎn）品質量容易（yì）控製；

●對操作人（rén）員（yuán）的素質要求較低，對維護人（rén）員的技術要求較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各（gè）種切（qiē）削加工的機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等（děng））以及相應的軟件，用（yòng）於輸入數字化的零（líng）件（jiàn）程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數（shù）據（jù）的變（biàn）換、插補運（yùn）算以及實現各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床（chuáng）執行機構的驅（qū）動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個（gè）進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的（de）一些必要的配（pèi）套部件，用以保（bǎo）證（zhèng）數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編（biān）程及其他附屬設備（bèi），可用來在機外進行（háng）零件的（de）程序（xù）編製、存儲等。