與普通（tōng）機床相比，數控機床有如（rú）下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形狀複雜（zá）的零件；

●加工（gōng）零件（jiàn）改變時，一般隻（zhī）需要（yào）更改數控程序，可節（jiē）省生產（chǎn）準備時間（jiān）；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大，可選擇有利的加（jiā）工用量，生產率高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減輕（qīng）勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質（zhì）量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員（yuán）的技術（shù）要求（qiú）較高。

數控機床一般（bān）由下（xià）列幾個（gè）部分組成（chéng）：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機（jī）械部件。他是用於完成各種切削（xuē）加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數（shù）控（kòng）機床的核心，包括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化（huà）的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的（de）變換（huàn）、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執行機構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動單元（yuán）、進給單元、主軸（zhóu）電機及進（jìn）給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯（lián）動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和（hé）空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置（zhì），指數控機床的一些必要（yào）的配（pèi）套部件，用以保證數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明（míng）、監測（cè）等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數（shù）控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設（shè）備（bèi），可用來在機外進行零件（jiàn）的程（chéng）序編（biān）製、存儲等。